大連模具加工對加工中心機(ji)床有以(yi)下幾個要求：

1. 高精度要求：模具加工需(xu)要(yao)達到較高的精度(du)要(yao)求，特別是對于精密模(mo)具的加(jia)工(gong)，如塑料注塑模(mo)具、壓(ya)鑄(zhu)模(mo)具等。加(jia)工(gong)中心機(ji)床需(xu)要(yao)具備高精度(du)的定(ding)位(wei)(wei)和重復定(ding)位(wei)(wei)精度(du)，以保(bao)證加(jia)工(gong)出來(lai)的模(mo)具尺(chi)寸精度(du)高、表面(mian)質(zhi)量好。

2. 高(gao)剛性要(yao)求：模(mo)具加(jia)工(gong)通(tong)常需要(yao)進行(xing)深孔(kong)加(jia)工(gong)、高(gao)速切削(xue)等工(gong)藝，對機床的(de)剛性要(yao)求較高(gao)。加(jia)工(gong)中心機床需要(yao)具備足(zu)夠的(de)剛性，以(yi)避免(mian)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中的(de)振動和變形，確保加(jia)工(gong)出來的(de)模(mo)具尺寸穩定。

3. 具備多軸聯動(dong)功能：模具加(jia)工中，往往需要(yao)進行多個軸的聯動(dong)操作，如在加(jia)工復雜(za)曲線形狀(zhuang)的零件時，需要(yao)機床具備多軸數控功能，以(yi)實(shi)現復雜(za)軌跡(ji)的加(jia)工。

4. 高(gao)速(su)(su)高(gao)效加(jia)工(gong)：隨著(zhu)模具加(jia)工(gong)技術的(de)(de)進步，加(jia)工(gong)中心機床需要具備高(gao)速(su)(su)高(gao)效的(de)(de)加(jia)工(gong)能力。高(gao)速(su)(su)切(qie)削(xue)可以提高(gao)生產效率，減少(shao)加(jia)工(gong)時(shi)間，同時(shi)還能減少(shao)切(qie)削(xue)時(shi)產生的(de)(de)熱量，降低(di)切(qie)削(xue)工(gong)具的(de)(de)磨損，提高(gao)加(jia)工(gong)質量。

5. 具(ju)備自(zi)(zi)動換刀功能(neng)：模具(ju)加(jia)工通(tong)常需(xu)要(yao)進行多道(dao)工序(xu)(xu)的(de)切削加(jia)工，不(bu)(bu)同工序(xu)(xu)所需(xu)的(de)刀具(ju)也不(bu)(bu)同。加(jia)工中心機(ji)床(chuang)需(xu)要(yao)具(ju)備自(zi)(zi)動換刀功能(neng)，能(neng)夠自(zi)(zi)動識(shi)別不(bu)(bu)同刀具(ju)，并完成換刀操作，以提高加(jia)工效率。

6. 具(ju)備切(qie)削液(ye)(ye)(ye)供給系統(tong)：模具(ju)加工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)，切(qie)削液(ye)(ye)(ye)能(neng)夠減少加工(gong)(gong)時的磨損和熱量，提高切(qie)削效率和工(gong)(gong)件表面質量。加工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)機床需要具(ju)備切(qie)削液(ye)(ye)(ye)供給系統(tong)，能(neng)夠將切(qie)削液(ye)(ye)(ye)送(song)到(dao)刀具(ju)和工(gong)(gong)件的切(qie)削區域。

7. 具(ju)備自(zi)動(dong)測(ce)量(liang)功能(neng)：為了保證加(jia)工(gong)(gong)精度和質(zhi)(zhi)量(liang)，模具(ju)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)需(xu)(xu)要對加(jia)工(gong)(gong)后(hou)的(de)零件進行尺寸(cun)檢測(ce)和表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)檢測(ce)。加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心機床需(xu)(xu)要具(ju)備自(zi)動(dong)測(ce)量(liang)功能(neng)，能(neng)夠實現對零件尺寸(cun)和表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)在線檢測(ce)，以便及時調整(zheng)參數(shu)和糾正加(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差。

模具加(jia)工(gong)對加(jia)工(gong)中心機床有較高的精度、剛性、多軸聯(lian)動(dong)、高速高效、自(zi)動(dong)換刀、切削液供給(gei)以及自(zi)動(dong)測(ce)量等要求。這些要求能(neng)夠(gou)提高加(jia)工(gong)效率，保(bao)證加(jia)工(gong)質量，提高模具加(jia)工(gong)的競爭(zheng)力(li)。

大連模具加工與其他機械加工相比，模(mo)具加工有必定的特殊(shu)性(xing)，這些特殊(shu)性(xing)主要是： 

1.大(da)(da)多(duo)數模具需要在(zai)實芯金屬模塊(kuai)上加工出形狀復雜的(de)空間曲面，跟著模具不斷向大(da)(da)型化開展，模塊(kuai)重量也將越來越大(da)(da)，現在(zai)有的(de)已達幾十噸； 

2.大多數(shu)模(mo)具外形為長方體或正(zheng)方體，很少有窄長形的，主(zhu)要加工量會集在(zai)凹模(mo)和凸模(mo)上； 

3.跟著模具(ju)制品要求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)精(jing)密、復雜，對模具(ju)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)的要求也越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，現(xian)在許(xu)多模具(ju)的加(jia)工(gong)精(jing)度(du)(du)已達±1~2μm，不久將很快開展為小于(yu)±1μm； 

4.跟(gen)著用戶對模具出產周期的要求越來越短，模具加工就要滿意高(gao)效(xiao)、快速(su)，且(qie)有必定(ding)柔(rou)性和(he)長時間滿負荷不停頓運行等要求。